Lean „bevezetés” támogatása autóipari beszállítói környezetben
Kiindulási állapot; Ügyféligény:
Az autóipar mindig is az elsők között volt a hatékony üzemszervezésben, nem véletlen, hogy a manapság világhódító Lean Menedzsment is az autóiparból indult el. Az egyik kelet-magyarországi ~500 dolgozót foglalkoztató autóipari beszállító felsővezetői köre egyre többször találkozott a Lean kifejezéssel, és más üzemek látogatása során is a tőlük eltérő (hatékonyabb) működések mögött is a Lean menedzsment által megfogalmazott alapelveket vélték felfedezni. Így elhatározták, hogy ők is szeretnének kicsit megismerkedni közelebbről ezzel a filozófiával, módszertannal, eszköztárral…
Fejlesztési koncepció:
A Lean bevezetés során főbb sarokkövek:
- Felsővezetőkkel közösen kidolgozott (így teljesen általuk is elfogadott) bevezetési terv kidolgozása
- Felsővezetők felkészítése a Lean bevezetés támogatására: kommunikációs terv és vezetői szponzoráció kialakítása
- Belső Lean Specialisták elméleti és gyakorlati képzése, akik majd önállóan képesek lesznek vezetni a Lean fejlesztéseket
- Mérhető eredmények elérése már a bevezetés első 6-9 hónapjában!!!
- Megértetni a fizikai dolgozókkal is a Lean menedzsment lényegét alaptréningek során, hogy támogatni tudják a Lean Specialisták munkáját a fejlesztésekbe történő bevonás során, valamint az ötletelő rendszeren keresztül hasznos javaslatokat legyenek képesek beadni.
- Belső Lean tréning anyag kidolgozása és Lean trénerek kiképzése, hogy önállóan képes legyen a vállalat a dolgozóit képezni a Lean menedzsmentre.
Eredmények a Lean bevezetés során:
- 190 m2 termelőterület felszabadítása
- Kanban bevezetés néhány alapanyagra és félkésztermékre
- ~170.000 EUR félkésztermék készlet (WIP) csökkentés
- szerszámcsere időcsökkentése 60 percről 30 percre
- ~80.000 EUR/év hard saving termelékenység növelésből (cella rendszerű gyártás kialakítása)
- ~75.000 EUR/év hard saving selejtcsökkentésből
- Öntevékeny Karbantartás bevezetés elindítása
- 5S bevezetés
